12月28日,沈阳机床厂订购的单件40吨的8000*10000mm的重型铸铁实验平台工作由伟成量具有限公司实施并完成,这项工程的难度是比较大的,单件重量这么大,外形尺寸有如此的巨大,完成这项工作是非常的困难的。
这里就是铸铁实验平台的施工现场,造型地坑里不再是填满树脂砂,平台已经显露出了大半部分,地坑周围随处可见清理出的树脂砂块,地坑里工人们正在进行清砂工作。效果比想象的要好。正在做什么,还要做什么工作,多长时间能从坑里出来,比预期的要重。
据了解铸铁实验平台的预计重量在40吨左右,那么是什么原因使得重铸的铁狮子重量增加了呢?为什么比预期的重,为了达到理想的强度有些地方进行了加厚。
单件这么巨大的平台,在我市的铸造史还是首次。重型铸铁实验平台的浇铸成功,只是工程的第一步,把重型平台加工好交付到客户手中我们的任务才是真正的完成了。后续的机加工环节也是非常重要的,等到清砂工作完成以后,重型平台就要被吊装到大型龙门铣床的台面上进行精细的加工了。我们的精干的刮研队伍已经做好了准备,这10多名刮研工人都是有非常深厚的实践经验,基本功都非常的扎实,足以能胜任这项重要的工作。
重型铸铁实验平台的最初设计完全采用计算机三维设计,充分考虑到了,平台各个部位的承重、采用了加厚板面,加强筋设计,使平台设计的更加合理,即减轻了重量,有使平台的后期使用更加的稳定。铸件采用泡沫型工艺,同时铸造时采用了效果非常理想的树脂砂工艺,这样铸造出来的产品无论从美观性还是从铸件的质量方面都是有巨大的提升。通过,这种工艺铸造出来的平台铸件基本上不存在砂眼的现象。
这项重型铸铁实验平台的工作不仅仅是为了利润的考虑,而是向客户充分展示了我公司从事大型平台生产的能力,为公司今后的发展是非常有利的。我们有理由相信公司在未来的一个月的时间内一定能够按照预定的工期很好的完成这项工作,将成品保质保量的交付到客户手中。