铸铁平台外观在确保几何,也要考虑生产规模和易用性。在生产过程中,首先要考虑的是这个过程的结构与性能。提高生产力,另一方面保证质量。在使用过程中审查模式的完整性,确保无缺陷的使用。如果有一个缺陷被修复后即可使用。从模具的注意,敲击力度,铝模垫块冲击,降低铝模的损害程度。
铸铁平台铸铁铸造,有时,铁是一种片状石墨铸铁,增加了孕震过程。低碳,铁水硅含量的孕育剂,抑制过度的石墨化。一般来说,原来的铁碳含量在2.8~3%之间,由于铸铁含碳低,多由一个足够数量的废料。硅含量在0.9~1.5%之间,以增加孕育剂加入量,以提高铸件的力学性能。硫,锰含量在0.08~0.12%和0.9~1.2%范围内,如果锰含量高,铁的出现是渗碳体。磷含量小于0.12%,如果含量高,会影响铸件强度。此外,铁液可能通过核心或核心的裂纹,穿透中空,这将影响铸件的性能。为了提高空心核心刚性,可用湿沙或水玻璃砂充填;也可以制成双壳芯,其内部设有加强筋,制芯粘合后可以是硬砂芯。浇注温度太低,最常见的原因是前铸造,铁水一个开放的钢包运输时间长,在散热。热绝缘材料包盖,可以大大减少热损失。