机床设备 轨道直线度误差常用检测方法有:研点法、
平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法、光学平直仪(自准直仪)检测法等。
我们检验机床轨道一般使用研点发进行检验,其方法是在被检轨道表面均匀涂上一层很薄的红丹油,将
铸铁平尺覆在被检轨道表面,用适当的压力作短距离的往复移动进行研点,然后取下
平尺,观察被检轨道表面的研点分布情况及研点最疏处的密度。研点在轨道全长上均匀分布,则表示轨道的直线度误差已达到
平尺的相应精度要求。
当发现轨道的接触点不均匀,时有时无的情况是,则说明机床轨道需要修理了,一般采用刮研法修整轨道的直线度误差。刮研短轨道时,轨道的直线度误差通常由
平尺的精度来保证,同时对单位面积内研点的密度也有一定的要求,可根据机床的精度要求和轨道在本机床所处地位的性质及重要程度,分别规定为每25mm×25mm内研点不少于10~20点(即每刮方内点子数)。
应用用研点法检测轨道直线度误差时,应当用测量仪器检测,在缺乏测量仪器(水平仪,光学平直仪等)的情况下,采用三根
平尺互研法生产的检验
平尺,可以较有效地满足一般机床短轨道直线度误差的检测要求。