铸铁平板特定技术性能铸造工艺

     铸铁平板用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长该产品的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
    铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。铸造清理过程的控制，清理过程是量具铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的量具铸件。
    工作面硬度为HB107-240。经过两次人工处理（人工退长600度—700度或自然时效2—3年）使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。材质高强度铸铁HT200-300
    规格：100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)
    精度按照国家标准计量检定规程执行。分别为0。1。2。3.四个等级。
    注意事项
    1、为了防止平板发生的变形，在吊装平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将平板平稳吊装在运输工具上。 　
    2、将平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
    3、平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将平板调整至合格精度。
    4、使用时应轻拿轻放工件，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
    5、为了平板整体变形，使用完毕后，要将工件从平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成平板的变形。
    6、平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对平板工作面的损伤。
    7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
    8、检定周期根据具体情况可为6-12个月。