量具产品最重要的部分莫过于它的精度问题了,铸铁平台也不例外,它的精度也是非常的重要的,这个问题还主要体现在它的工作面的光洁度的问题上,光洁度越高,说明这件产品的加工工艺越好,产品的质量越高,这就要求刮研工人有高超的技术,和很强的责任心,才能做到的。
铸铁平台平台的表面粗糙度
平台规格 /mm |
表面粗糙度 Ra/um |
|||||
工作面 |
侧面 |
|||||
精确度等级 |
||||||
00 |
0 |
1 |
2 |
3 |
各级 |
|
≤ 400*400 |
≤ 0.4 |
≤ 0.8 |
≤ 1.6 |
≤ 3.2 |
≤ 6.3 |
|
> 400*400 |
≤ 0.8 |
≤ 1.6 |
≤ 3.2 |
通过,以上数据我们就能清楚的看到铸铁平台表面光洁度的数值了,这些数值都是我国现行的标准,大家可以参照执行的。
要想获得比较理想的光洁度,它的加工工艺也是非常重要的一个问题,下面就请伟成量具的铸铁平台生产车间的主任林先生给大家简要的说明一下这个问题吧!
1 、先加工基准面
铸铁平台在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2 、划分加工阶段
加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现铸件缺陷等。
3 、先孔后面
对于铸铁平台先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4 、主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),应放在工艺路线最后阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
通过,以上文字可以分析出铸铁平台的加工步骤是非常关键的。要想选购到质优价廉的平台产品包选择有生产资质的专业厂家来购买,这样,自己的合法权益才能得到有效的保障,才能够选择到称心如意的优良产品的。