铸铁平台的品质与质量是非常重要的事情,很多的客户对这个问题都是非常关注的,因为
铸铁平台是一种应用非常广,销量非常大的产品,产品的质量十分值得关注。要想加工出来的平台能够长期的始终,在运输、使用过程中能够把它的精度保持好,它的淬火工艺是必不可少了,一些小厂为了追求更高的利润空间,往往忽略了这一点。
下面说一下
铸铁平台淬火工艺的重要性。淬火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。
常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火、回火后。再在130~160℃进行28~39 h的时效处理,这样可消除残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之,
铸铁平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序.即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
伟成量具
铸铁平台的淬火步骤一般是这样的。
1、 平台装上回火车,把平台垫平、排齐、然后把回火车推入回火窑内。
2、 把回火窑门封好。开始点火,在7-8小时左右,把窑内温度升到550度左右,在5小时以内保持500度。
3、 在2-4天窑内温度降到200以下,
铸铁平台就可以出窑了。
4、 平台在加火以后表面是浅红黄色。
我们能够非常明了的看出
铸铁平台淬火的重要性了吧!我们在选购平台的时候一定要选购经过淬火处理后的平台,这样的产品的质量才有更好的保障。